湖南全自動年產(chǎn)5萬噸粉劑水溶肥生產(chǎn)線

年產(chǎn)5萬噸粉劑水溶肥生產(chǎn)線在水溶肥設備中的配置算是比較高的了，一般大型肥料企業(yè)選擇的都是這種，價格在100萬左右的，一般企業(yè)都是可以接受的。一般的小肥料廠選擇的是年產(chǎn)幾千噸的，有半自動的和全自動的價格，價格在十幾萬到幾十萬不等的。具體看客戶的需求選擇。

湖南全自動年產(chǎn)5萬噸粉劑水溶肥生產(chǎn)線

生產(chǎn)線設備組成及主要功能、性能特點

（一）氣彈式投料口

投料口含三面包圍、一面可開啟氣彈簧門、除塵接口及過濾柵格等機構組成；材質(zhì)為304不銹鋼。

（二）原料倉   

     料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等；料倉容積：1.5m?，厚度3mm；含有振動、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽，防止物料架橋，材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。

（三）可拆式供料螺旋

1、平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補料。自動加料裝置與稱量斗為軟連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

2、螺旋直徑189mm，輸料產(chǎn)能＞5噸/小時/臺，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，整體采用304不銹鋼材質(zhì)制作，***。

（四）無重力混合機 

臥式雙軸攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙軸攪拌葉、卸料機構、混合機出料口。

1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確保混合均勻。

2．混合機全容積1m?，有效混合容積為50%~60%，每次混合料約500Kg。

混合桶壁厚5mm，螺旋葉片厚8mm；材質(zhì)為304不銹鋼。

3. 雙軸攪拌機構，設計***，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、***、裝載系數(shù)大。

（4）混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上。

（5）卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

（6）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。 

（五）成品料倉  

   料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭，振動底座等；料倉容積：2m?，厚度3mm；含有振動、破拱裝置，防止物料架橋，材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。

（六）多點供料螺旋

1、螺旋采用U型結構，上蓋可開啟方便清理。

2、螺旋采用一進二出設計，自動控制供給兩臺包裝秤。

3、全密封設計，無粉塵溢出，整體采用304不銹鋼材質(zhì)制作，***。

（七）包裝單元 

1、緩沖料倉  

料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭，振動底座等；料倉容積：0.3m?，厚度2mm；含有振動、破拱裝置，防止物料架橋，材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。

2、可拆式雙螺旋秤 

⑴ 全304不銹鋼材質(zhì)包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。

⑶ 兩臺電機均為變頻控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑹ 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

7）整機采用快拆卡箍式連接，便于清理殘存物料，方便維修更換配件等特點。

8）包裝規(guī)格：5~25kg，精度≤±30g，速度：3~5袋/分鐘/臺。

3、M袋熱封口機  

（1）袋封口寬度：480mm   封口齒形寬度：15mm

（2）封口機調(diào)節(jié)高度：900-1300mm

（3）加熱管功率：4X200w

（4）封口方式：水平與垂直角度可調(diào)

（5）材質(zhì)為碳鋼噴塑。

4、成品輸送機   

⑴ 長度4m, 輸送帶******。

⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結構、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

⑶ 連續(xù)托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理

（八）預混混合機

臥式雙軸攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確保混合均勻。

2．混合機全容積0.5m?，有效混合容積為50%~60%，每次混合料約200~300Kg。

混合桶壁厚4mm，螺旋葉片厚8mm；材質(zhì)為304不銹鋼。

3. 雙螺帶攪拌機構，設計***，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、***、裝載系數(shù)大。

（4）混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上。

（5）卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

（6）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。 

（九）不銹鋼尿素粉碎機    1臺

生產(chǎn)能力：≥4t/h(按30目計算)

給料粒度：≤5mm

出料粒度： 10~40目可調(diào)  

轉(zhuǎn)    速：1450r/min

轉(zhuǎn)子直徑：Φ300mm

電機功率：15KW

（十）脈沖式除塵器   

（1）風機產(chǎn)生負壓將粉塵吸入集塵機，通過濾袋過濾，吸附在濾袋上的物料，通過脈沖式正壓吹入集塵機抽屜內(nèi)，通過人工進行清理即可。

（2）控制方式：臺制IC程式控制；下料方式：電磁閥定時瞬間噴吹高壓空氣逆洗；風機參數(shù)：風量30m?/分鐘；材質(zhì)為碳鋼噴塑。

（十一）螺旋上料機  

1：設備組成：長2500mm；直徑140mm，提升能力＞5噸/小時，變頻調(diào)速；材質(zhì)為304不銹鋼，主要是把顆粒尿素送至尿素粉碎機。

（十二）電氣總控系統(tǒng) 

1、配料系統(tǒng)稱重及控制系統(tǒng)。

2、整套系統(tǒng)自動化聯(lián)動系統(tǒng)及料位控制系統(tǒng)。

3、不銹鋼控制柜。

4、電纜、氣管及橋架等