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遼寧遼陽大量元素水溶肥生產線
大量元素水溶肥生產線適用于粉劑大量元素水溶肥生產線和液體大量元素水溶肥生產線
大量元素水溶肥生產線是安徽信遠根據水溶肥的物料特性研制出來的成套設備，因為水溶肥易吸潮，所以
設備采用304不銹鋼為主體結構，延長使用壽命，節約公司成本。
遼寧遼陽大量元素水溶肥生產線
下面是粉劑大量元素水溶肥生產線的詳細介紹
1.規定功能：
(1)集配料,混合,包裝于一體,配料,混合,包裝均為自動化。
(2)將3-10種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規格自動計量,充填,包裝。
(3)使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填,封口;封口嚴密,密封性好。
(4)生產線工藝流程設計,設備結構設計,材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
(5)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料,混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
(6)計量,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5Kg/袋,10Kg/袋多種規格的配料與包裝。
(8)設備布置緊湊,能耗低,節能高效。
(9)操作,維修方便 故障率低,運行可靠。
(10)人流,物流通暢,自動化程度高,減少人工。
2.設備配置：上包輸送機1臺;自動電腦配料系統1套;提升裝置1套;自動混合系統1套;中轉料倉1臺;計量充填包裝系統1套;檢修平臺1套;生產線總控制柜與電氣控制系統1套
【粉劑大量元素水溶肥生產線工作流程】
貨梯將物料送至頂部平臺——將N.P.K等原料投入原料倉(微量元素投入預混混合機)——減重式電腦自動配料——混合機——成品料倉(含有振動及破拱裝置)——多點供料螺旋——緩沖料倉——可拆式雙螺旋秤——封口機(熱封式或線封式)——成品輸送
下面是液體大量元素水溶肥生產線的詳細介紹：
液體水溶肥設備產品情況
1、首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，保證其原液的質量。
2、根據客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統工作。
3、這一步是反應釜反應，把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。
4、要將反應釜中的液體進行乳化，這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。
5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。
6、進行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線，具體根據客戶需求來選定。
規定功能：
(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規定的重量人工配好后，投入反應釜內進行乳化，再按5-25Kg/袋規格自動計量灌裝。
(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向反應釜內倒料。
(3)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)整套裝置的設備、管線無跑、冒、滴、漏等現象。
流程：
人工將配好的物料通過投料口投至反應釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。
反應釜：規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;
輸送泵及管道：全不銹鋼結構。自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。適用于各類流體的自動泵送 對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音;便于維護。
粗細過濾裝置：粗細兩級過濾，級為80目不銹鋼過濾網，級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產線匹配。
成品儲料罐：規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm;
兩頭計量灌裝機：稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
