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陜西西安火鍋底料包裝生產線
關于陜西西安火鍋底料包裝生產線的相關問題：
陜西西安火鍋底料包裝生產線適用于各種形態火鍋底料的灌裝成型
陜西西安火鍋底料包裝生產線有半自動，也有全自動。但是由于火鍋底料需要熬制等特殊工藝，一般企業會選擇全自動的，人工的話不適合，因為底料熬制后高溫，不適合人工了。
陜西西安火鍋底料包裝生產線的價格跟配置是有一定相關性的，但是材質都是不銹鋼的，因為是食品類行業相關，材質這塊要求還是挺高的。
陜西西安火鍋底料包裝生產線
一、 工藝流程
.火鍋生產自動化流程圖
全自動包裝機進行物料的灌裝（包裝規格范圍150-400克）-----重量自動檢選-----進出自動理包-----自動冷卻線(客戶自備)-----全自動二次包裝機組-----人工裝箱-
二、 產品名稱、數量、技術要求
1 、火鍋底料包裝機組 1套
設備組成及功能、性能要求，底料包裝機組技術說明。
2、 重量自動檢選機 1套
設備組成及功能、性能要求，重量選別機技術說明
3、 火鍋底料冷卻生產線 1套(冷庫客戶自備,我公司負責輸送設備)
4、 火鍋底料二次包裝機組 1套
設備組成及功能、性能要求，二次包裝機組技術說明。
火鍋底料包裝機組技術說明
全自動火鍋底料（內袋）包裝機組技術說明:
一、設備概述：
牛油、清油全自動包裝機組是火鍋調味料、油料等行業的自動包裝專用機型。該包裝生產設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產的達到較高水平的全自動包裝生產設備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無封口污染、防物料灌裝拉絲滴漏、袋型美觀等特點。
1、機組設備包裝工藝流程:
炒料注入地面儲料罐----------à轉子泵自動泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------à XY-LG底料灌裝機按設定重量自動計量充填---------à給袋式包裝機自動包裝--------à 包裝機完成自動包裝--------à重量自動檢選---------à合格重量成品包裝經成品輸送機輸送至自動排包、理包工位---------à冷卻線
2、技術參數：
項 目 | 技術說明 |
填充物料 | 火鍋底料 |
填充容量 | 約150~400ml，可調 |
計量精度 | ±1%～3% |
封口花紋及寬度 | 網紋，寬度8~10mm |
包裝速度 | 20~30袋/min |
電眼跟蹤 | 光纖式(光電跟蹤) |
攪拌罐 | 設備上方儲料罐、臥式攪拌、不銹鋼制作、帶料位控制自動上料 |
薄膜構成及寬度 | 可熱封復合包裝膜 |
ZB3A-12泵 | 不銹鋼轉子泵 |
儲料罐 | 地面儲料罐容積700L、不銹鋼材質、夾層罐（冷熱缸）、人工上料、帶攪拌、旋轉攪拌 |
選別秤 | 自動檢測、自動剔除 |
三、 主要設備組成說明：
1.地面攪拌缸（臥式）
1、設備容積：容量可達700L/缸。該系列冷熱缸具有節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優點；由內膽、夾套、保溫層、減速器、攪拌槳等組成。
2、材質要求：與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼（罐體帶夾層，可通熱水保溫）。
3、攪拌要求：物料攪拌均勻，攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉/min，能有效的將物料攪拌均勻。
2、不銹鋼耐高溫轉子泵 1臺
全不銹鋼結構設計復合食品衛生要求。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體、醬體等粘性物料體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護
3、高位攪拌缸（電加熱恒溫） 1套
1）、設備容積：攪拌量可達150L/缸（攪拌時物料不能散落到外沿）。
2）、攪拌要求：物料攪拌均勻，攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉/min，能有效的將物料攪拌均勻。
3）、材質要求：與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼。攪拌速度可調,確保物料攪拌的均勻性；螺旋籠形攪拌，帶料位控制器；304不銹鋼結構。
4、XY-YG火鍋底料灌裝機 1臺
該灌裝機為活塞式灌裝機，物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成，符合國家GMP要求。灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高。 灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。
技術參數：
設備名稱Type | XY-YG系列液體灌裝機 |
電 源power | 220/110V 50/60Hz |
灌裝速度Packing speed | 60-80次/分 |
灌裝精度Measurement accuracy | ±1%～3% |
灌裝范圍Weight range | 200-400ml |
5、XY-G8-200給袋包裝機 1臺
5.1主要技術參數
序號 | 項 目 | 內 容 | 備 注 |
1 | 制袋寬度范圍 | 80mm～200mm | |
2 | 制袋長度范圍 | 80mm～300mm | |
3 | 包裝機速度 | 150g/包，速度20-30包/分鐘 | |
4 | 成品密封 | 每包承受壓力≥10kg | |
5 | 打碼機 | 可打印日期、批號 |
5.2主要技術說明：
5.2.1組成主要包括：PLC控制器、觸摸屏、伺服電機、伺服驅動器、溫控器、色標電眼、色帶打碼機等必需配件。
5.2.2 功能: 自動完成物料制袋、充填、封口、打印日期、計數與成品輸出。
5.2.3 整機由PLC、伺服系統、氣動控制系統、人機界面觸摸屏構成驅動核心，系統集中控制，可完成制袋、落料、計數、批號日期打印、自動排氣、封切、成品輸送的功能。
5.2.4物料包裝參數的設置、修改，均通過觸摸屏完成，如袋長的設定，可在350mm范圍內任意調整，觸摸屏還能儲存不同產品的包裝設置參數，當更換產品時可隨時調出使用，無需重新設定。
5.2.5包裝機符合現行國家GMP標準，與物料接觸部分采用304不銹鋼制造，防銹防腐蝕，保證了食品的衛生。
5.2.6包裝機裝配有色帶間歇式氣動打碼機，能打印在包裝袋任意批定位置，同時配有自動排氣裝置。
5.2.7該機操作簡單，使用時調整的地方少，特別是粘接包裝膜和更換制袋器非常方便，為開放式組件構成，維護保養方便。
5.2.8更換不同包裝規格時，需更換成型裝置，熟練工可在30分鐘內完成。
6、重量識別機（含不合格包自動排出裝置）（304不銹鋼）1套
6.1 檢測范圍：100g-1000g
6.2 檢測精度：±2g
6.3 檢測速度：60-80包/分鐘
6.4 檢測方式：產品重量超出重量選別機設定的上限值或下限值時，重量選別機自動剔除不合格產品。
6.5 重量選別機配有不合格產品的在線剔除、收集裝置，剔除動作平穩可靠。
7、自動排包、理包裝置
將包裝合格的內包產品自動排包、整理，實現料包整齊排列輸送至冷卻線工序，變頻電機控制，304不銹鋼結構。
8、生產線全自動電氣控制系統 1套
l 各組成設備電源開、關與狀態顯示。包括：定量灌醬機裝置、醬料自動包裝機等。
l 全自動PLC控制包裝線的自動程序控制，確保系統高效、穩定工作。
l 將上料、灌裝、包裝集一體，使整個系統的連續動作，確保生產線動作正確無誤。
l 液晶觸摸屏人機對話，所有參數調整數字化。
l 可預存多種包裝規格參數
l 包裝數量自動累計存儲
l 恒溫加熱片自動加熱，確保包裝封口平整牢固
l 防滴漏、防拉絲結構設計，有效解決封口夾料污染
l 包材耗盡自動停機報警
