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湖南常德黃腐酸液體肥設備生產線
設備說明
安徽信遠自2013年推出有機液體水溶肥生產設備,包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環保項目,使沼液變廢為寶,成為肥料,解決沼液污染問題。
采用微生物發酵工藝,主要分為5道工序。1 貯液,沼液經預處理后送入原料罐,貯藏后送入發酵罐;2、接種發酵,沼液進入發酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發酵罐中停留后送入配料罐;3、養分配料,為使肥料品質符合國家標準,需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分;4、貯液,添加養分后的液體送入成品罐,貯藏后送入包裝罐;5、包裝,對成品液體肥料進行自動灌裝。
液體水溶肥生產設備概述:
CZ-4B型稱重式全自動灌裝機,由直線排列的秤臺(帶輥道),鏈條推桿進出瓶機構,快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構,進料過渡料箱,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要,可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
液體水溶肥生產設備設備特點:
1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩出瓶。
2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構,平穩下潛,采用液面上或液面下灌裝。
3、灌裝頭加可轉動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口,系統采用數字控制,調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
5、空瓶檢測,無瓶不灌裝;防撞瓶設計,瓶方位或位置不對自動復位。
6、獨立電氣箱密封設計,布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德國際***進口品牌元件,確保了設備的穩定運行。
7、接觸物料部分材料為304不銹鋼,灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
湖南常德黃腐酸液體肥設備生產線
公司專業致力于成為國內配料、混合、包裝自動化設備行業踐行者。目前已研制開發出80余項高新技術產品，主要產品包括水溶肥、BB肥自動化成套生產線;機器人裝箱、碼垛生產線。公司成功在安徽省科創板掛牌，代碼：612087；2019年5月，公司被采購大數據網認定為“全國采購重合同守信用AA*供應商"。多年來，公司在自動化包裝領域獲得了80余項國家授權（其中發項），16項國家軟件注冊權登記，形成了集科研、開發、制造同步發展的格局，極大的增強了產品。作為國內肥料生產設備， 安徽信遠始終堅持科技創新， 近年來為施可豐、中化化肥、米高集團、甕福集團、輝隆集團、貴州開磷、吉林萬通、沈陽四兄弟、湖北祥云、海大生物、河北萌邦、遼寧津大、江西先益農等國內肥料行業企業提供水溶肥、摻混肥、新型肥料的成套生產線設備。實現了肥料的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動智能化生產，解決了長期困擾肥料行業的一系列技術難題（包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等），大大推動了行業的技術發展。
產品詳細分類
大量元素水溶肥設備、腐植酸水溶肥設備、黃腐酸鉀水溶肥設備、小型水溶肥設備、固體水溶肥設備、液體水溶肥設備、全自動水溶肥設備、半自動水溶肥生產線、摻混肥設備、配方肥設備、復合肥包裝機、尿素粉碎機、除塵設備、水溶肥定量秤、粉劑顆粒包裝秤等
液體水溶肥設備產品特性
1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。
2.自動配料系統，滿足客戶需求
3反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀 5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。
7.自動裝箱線
8.自動碼垛線
供應地域
遼寧、吉林、黑龍江、河北、山西、陜西、甘肅、青海、山東、安徽、江蘇、浙江、河南、湖北、湖南、江西、福建、云南、海南、四川、貴州、廣東、內蒙古、新疆、廣西、西藏、寧夏、北京、上海、天津、重慶。
產品優勢：液體水溶肥設備
一、原料液體通過過濾器過濾，去除雜質。
二、設備均為自動配料系統，能滿足客戶不同需求。
三、反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
四、將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀
五、然后將液體放入液體儲液罐中。
六、灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。
安徽信遠站在客戶的角度考慮，實實在在做好設備，為客戶提供的設備，因此在做調查的時候，安徽信遠的客戶滿意度高達98% ，客戶的回頭率為98.2%。
設備報價
液體水溶肥設備的報價具體要根據客戶的一個設備需求來決定，因網絡限制，如需了解液體水溶肥生產線的詳細報價，可直接聯系進行獲取。
設備方案
液體水溶肥設備的方案不同客戶有不同的方案，主要是要根據客戶現有的廠房情況來設計，廠房的大小、高度等，設計設備的情況，還要根據客戶需要達到的一個實際需求來設計。
系統采用PLC自動化程序控制，按照規定配方自動配比，系統設備設有排污機構，本機采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，采用微生物發酵工藝，主要分為5道工序。1貯液，沼液經預處理后送入原料罐，貯藏后送入發酵罐;接種發酵，沼液進入發酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發酵罐中停留后送入配料罐;養分配料，為使肥料品質符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分;貯液，添加養分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐;包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，保證其原液的質量。根據客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統工作。這一步是反應釜反應。
