北京液體肥設(shè)備生產(chǎn)線

 工作原理 V型配料皮帶實(shí)現(xiàn)減重秤下料進(jìn)入反應(yīng)釜，全封閉式設(shè)計(jì)，通過正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)進(jìn)入不同的反應(yīng)釜。達(dá)到提高水劑配料整體效率。清理維 護(hù)方便； 離心泵全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求。可與計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。 機(jī)適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音；便于維護(hù) 反應(yīng)釜 規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5夾套4 包皮2； 加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw） 攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min；

 立式結(jié)構(gòu)，三層帶攪拌帶保溫 材質(zhì)：內(nèi)外采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉 鋼板厚度：6-5-3 加熱方式：電加熱，加熱功率72KW 攪拌裝置：電機(jī)功率7.5KW，60r/min 固體進(jìn)料口2個(gè)，液體進(jìn)料口4個(gè) CPI清洗球2組，可視探燈1組

北京液體肥設(shè)備生產(chǎn)線

 稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)
1、概述：
CZ-4B型稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點(diǎn):
2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)。可設(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對(duì)自動(dòng)復(fù)位。
2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德國際進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術(shù)參數(shù)
用戶接口：DN65，物料進(jìn)口壓力＜0.6MPa；
灌裝頭外徑：Φ40mm；
適用瓶徑：小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米
灌裝范圍：1－30kg ；
計(jì)量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
灌裝速度：≤250桶/小時(shí)（5Kg）
氣源壓力：0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量：120升/分
電 源：～380伏,50赫茲
總 功 率：1.6千瓦
重 量：約500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)