福建泉州液體肥設備成套生產(chǎn)線

福建泉州液體肥設備成套生產(chǎn)線

 液體水溶肥成套全自動生產(chǎn)線設備廠家，安徽信遠包裝科技有限公司可提供關于液體水溶肥成套全自動生產(chǎn)線設備的研發(fā)、制造、銷售、安裝調試等服務；可免費為北京市、上海市、天津市、重慶市、河北省、山西省、內(nèi)蒙古、遼寧省、吉林省、黑龍江省、江蘇省、浙江省、安徽省、福建省、江西省、山東省、河南省、湖北省、湖南省、廣東省、廣西、海南省、四川省、貴州省、云南省、西藏、陜西省、甘肅省、寧夏、青海省、新疆等全國需要水溶肥設備的企業(yè)提供免費上門勘察現(xiàn)場并針對性的為您定制屬于您的產(chǎn)品方案。
【 公司優(yōu)勢 】公司設備自主研發(fā)無中間環(huán)節(jié)，合作客戶遍布國內(nèi)各地及海外地區(qū)。
【 公司實力 】公司占地面積40畝，目前已研制開發(fā)出80余項高新技術產(chǎn)品
【 企業(yè)案例 】服務國內(nèi)外眾多企業(yè)如：開磷集團、輝隆集團、中化集團、芭田股份、翁福集團、魯西化工、山東金正大、遼寧一畝神、四川開元集團、四川龍蟒集團、吉林萬通盛泰、新疆農(nóng)墾科學院、甘肅綠能等
【 合作模式 】：研發(fā)、制造、銷售、安裝調試

【產(chǎn)品特性】

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。
2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求
3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
7.自動裝箱線
8.自動碼垛線

【 產(chǎn)品分類 】
液體肥成套生產(chǎn)設備、沼液液體肥成套生產(chǎn)設備、生物液體肥成套生產(chǎn)設備、腐殖酸液體肥成套生產(chǎn)設備等。

【 應用領域】 肥料化工企業(yè)等其他行業(yè)。
需要或要了解液體水溶肥成套全自動生產(chǎn)線設備

福建泉州液體肥設備成套生產(chǎn)線

 灌裝范圍：5-50L ;2.計量精度：±0.2%3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭(20L)

 1. 流程：
　　爬斗提升機將物料提升進入反應釜—乳化加細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
　　2.設備配置：爬斗提升機、過渡斗及支架、立方反應釜、轉子泵及管道、乳化泵、雙聯(lián)過濾器、立方中間儲料罐、頭大桶灌裝線、總控制柜。
　　3.設備介紹及要求：
　　1) 反應釜
　　規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;
　　加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW(分四段控制，每段功率為18kw)
　　攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;
　　進出口：固體進料口一個，液體進料口3個(預留孔直徑50mm)，出料口1個;
　　2) 轉子泵
　　1.電機功率：5.5kw ，流量：>10m3/h，出口壓力0.1-0.6mpa,全不銹鋼結構。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯(lián)動實現(xiàn)自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護。
　　2. 功率5.5kw ，流量>10m3/h，出口壓力:0.1-0.6mpa,全不銹鋼結構。
　　3)乳化泵
　　在高速旋轉中產(chǎn)生強大的剪切力以實現(xiàn)混合,均質，分散，粉碎。
　　4) 聯(lián)過濾器
　　密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。過濾能力10m3/小時，過濾面積0.3m2。
　　5) 稱重式灌裝機
　　①稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
　　②設備特點:
　　a) 采用陜西中航電稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。
　　b) 采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
　　c) 灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
　　d) 稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
　　e) 空桶檢測，無桶不灌裝;防撞桶設計。
　　f) 獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。
　　6) 自動壓蓋機
　　①自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標準桶封蓋的****工具。
　　②廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
　　③壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。
　　④主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優(yōu)點。
　　⑤壓蓋方式：兩次壓蓋(先壓一半、再壓一半)。
　　⑥控制方式：電子—氣動控制
　　⑦輸送方式：輥道自動輸送具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。
　　系統(tǒng)核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機界面，軟件編程遵循人性化設計理念，操作簡單易學。主要控制功能包括：
　　1.原料的自動稱重配比。
　　2.配比好的物料自動卸入過渡料倉
　　3.混合機自動混合自動卸出。
　　4.優(yōu)化的程序設計，實現(xiàn)各組成設備效的匹配。
　　5.設備運行參數(shù)支持數(shù)字化設置和在線修改功能。
　　6. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。
　　7. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。
　　8.可實現(xiàn)對整套生產(chǎn)線的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控;可監(jiān)控配料電機實時運行狀態(tài);監(jiān)控信號采集傳感器實時狀態(tài);對配料實時狀態(tài)進行匯總;可對生產(chǎn)線生產(chǎn)效率進行統(tǒng)計;現(xiàn)場操作人員可根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)反饋信息，及時準確判斷故障點，方便設備維護。