內(nèi)蒙古通遼粉劑水溶肥生產(chǎn)線

粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計，防止粉塵溢出。

2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。

3、料倉含有破拱及振動下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會架橋。

4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動，混合均勻度高。

5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

6、封口采用熱封或線縫方式

7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工。

半自動水溶肥設(shè)備生產(chǎn)線性能特點(diǎn)

1.投料部分和包裝部分設(shè)備除塵，其余部分為全密封

2.料倉部分設(shè)有振動及破拱裝置，防止物料架橋

3.包裝秤為快速可拆式結(jié)構(gòu)方便清理

4.加料機(jī)構(gòu)為雙螺旋雙變頻控制，速度快，精度高

5.封口機(jī)設(shè)為線封口和熱封口兩種

為防潮封閉設(shè)計；（5）所有接觸物料部分均為304不銹鋼。料倉容積1.2m?，雙出口，料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁振動及破供裝置。材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。料倉與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計。側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，內(nèi)襯有防粘料板，四邊角加強(qiáng)處理。（1）接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為304不銹鋼噴塑、雙自動供料裝置、雙電子稱重裝置、雙氣動夾袋裝置、所有部分均為304不銹鋼。（2）電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。（3）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。（4）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。料倉與混合機(jī)出料口采用定制軟連接，為防潮封閉設(shè)計。側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動下料。⑴接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。⑵螺桿供料系統(tǒng)工作時，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、慢兩級加料。⑶主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。⑷電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計量速度快，精度高。⑸氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。⑹有故障自檢測功能，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

料斗容量0.45m3，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上;提升機(jī)支承架為方鋼管焊接，牢固厚實(shí)，安裝在平臺上。材質(zhì)304不銹鋼，容積1.2m?，壁厚2mm，四面裝振動，內(nèi)秤防粘料板，材質(zhì)304不銹鋼，容積1.2m?，壁厚2mm，四面裝振動，YC-DWLC-5-20包裝機(jī)（夾袋口為下降式，氣動封口，封塊長度400mm，編織袋到達(dá)縫包工位時，人工送袋，自動縫包。支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，電機(jī)短路與過載保護(hù)。材質(zhì)碳鋼噴塑，粉碎能力1-2噸/小時。粉碎目數(shù)20-60目，碳鋼噴塑，風(fēng)機(jī)功率7.5KW，柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊均采用施耐德。電纜、導(dǎo)線、氣管及其它材料（主控制柜離設(shè)備現(xiàn)場不超過10米，

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