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山東濰坊飼料添加劑生產線設備
工作原理
1、包裝物料通過上料機自動進入自動稱量機儲料倉。
2、包裝袋通過機械手自動上到下料工位，稱量機自動下料至包裝袋內。
3、稱量好的包裝袋放入自動運行至縫包機工位，自動縫包機自動折邊封口
4、成品通過倒包整形系統進入 *入檢重工位。
5、合格品進入碼垛工位通過機械手實現自動碼垛。
6、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。要求全自動化。
7、包裝縫包， 要求封口嚴密，密封性好。
8、設備布置緊湊，能耗低，節能高效。
9、操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
工藝流程
上料機―→稱量稱―→包裝輸送機―→ 自動縫包機--―→自動倒包整形系統―→檢重―→輸送―→ 碼垛機
設備配置
1、自動給袋式包裝系統 (含稱量、包裝、封口)
2、總控制柜與電氣控制系統
生產線設備 性能特點
1.自動包裝機 包裝物料: 顆粒料；
包裝規格：10--25Kg / 袋；
包裝速度: 6---10包/分鐘；
自動稱量機采用高速雙頭包裝秤
(1) 高速儀表控制包裝秤的計量。
(2) 所有與物料接觸部分均為304不銹鋼。
(3) 自動供料裝置，分為二級供料系統，包括快加、慢加。
(4) 電子稱重裝置，進口傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。
(5) 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。
(6) 有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。
(7) 手動狀態下的強制包裝功能，在自動控制程序出現故障時，可手動操作完成包裝過程，生產不會中斷。
2. 自動包裝系統采用給袋式包裝機
本機組由備袋庫、取袋理袋裝置、上袋機械手、夾袋下料裝置、抱袋推動裝置、袋口導向裝置及控制系統等組成。
給袋式包裝機特點：
1).適用于扁平塑料袋、紙塑復合袋等包裝袋的自動上袋、開袋、套袋包裝，采用挑袋的上袋方式。
2).具有無袋及夾帶檢測功能，無袋或夾帶不牢時不充填物料。避免物料的空投，從而保證生產環境的清潔及生產線的連續性。
3）夾袋下料裝置采用全密閉設計，同時采用下料通道和除塵通道分離技術，大限度減少粉塵的外溢。整機外圍全密封。
4).設有振動裝置，下料完成后托放袋底，將袋中物料振實，排掉部分氣體，確保后續封口完好。
5）精密元器件均密封設計，不裸露安裝，可適合粉塵環境使用，這樣可確保設備有較長的的壽命。
6）包裝機全部的元器件均采用國內外公司產品，能確保設備能長期、穩定、可靠的運行。
7）有故障自診斷功能和聲光報警系統，及時對所出現問題進行警報。有敞開操作安全隱患的地方，設置有開門停機保護裝置，保護操作人員的安全。
8）設計專門的袋外輔助排氣機構，在充填前減少袋張開幅度，排出袋內部分空氣， 達到提高包裝速度的目的。
速度：≥（6~10）包/分鐘
電源：AC 380V 50Hz ，16kw
材料： 與物料接觸部分不銹鋼結構
山東濰坊飼料添加劑生產線設備
生產流程
原料—→脈沖除塵投料倉—→氣流輸送系統—→高位儲料倉—→電子稱重配料系統—→自動混合系統—→自動計量包裝系統—→成品包輸出
設備特點
1.上料采用氣流輸送系統，密閉性好，產量大。
2.配料采用靜態電子稱重系統，計量精度高。
3.包裝規格可以是復合膜袋的小包裝，也可以是編織袋的大包裝。
4.整體設備具有耐用、低噪音、密閉性能好、物料無殘留。
5. 滿足國家對飼料添加劑生產驗收之設備要求，設備接觸物料部分304不銹鋼。
依據《飼料和飼料添加劑管理條例》相關要求設計制
