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山東濰坊預混料、微生物飼料添加劑生產設備性能特點
1．采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計量精度高、性能穩定。
2．大、小二級加料，落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。
3．模擬狀態下的自檢測功能，可實現故障自診斷，方便維護與檢修。
4．手動狀態下的強制執行功能，一旦自動控制過程出現故障，作為應急措施，可手動完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業。
5．裝包數、裝包量自動統計。
6．采用氣動執行機構，氣缸進、出口壓力可調，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛生要求，抗腐蝕，設備使用壽命長。
7．安全性設計，氣動元件、電器、儀表均有安全保護，保證設備、人身安全。
8．人性化設計。包裝量改變時，輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調整方便；輸送機設后退開關，對于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。
安全注意事項
1. 包裝秤用（AC220V/50Hz）電源，電源接通后，嚴禁觸摸電器裝置。
2. 機器運轉時，嚴禁觸摸任何傳動部件。
3. 定時檢查輸送機電機的油位，低于指示時，及時添加。
4. 定時檢查三聯件的油位，低于指示時，及時添加。
工作原理與應用
1、DCS-50系列電子定量秤是機電一體化的高新技術產品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業中顆粒狀、片狀松散物料的自動計量，通常應用于包裝規格在5~50kg的半自動包裝線。
2、DCS-50型定量秤配套皮帶輸送機、縫包裝置，常用于5～50kg規格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動縫口，完成半自動包裝過程。
3、自動控制過程：在自動狀態下，人工套袋后, 輕觸微動開關，夾袋氣缸動作，抱緊包裝袋, 放料門自動關閉, 自動去皮清零；加料機構以快、 中 、慢三種流速依次連續向計量斗加料 , 壓力傳感器將進入計量斗內物料的重量轉換成相應的電信號, 送至儀表進行數據處理,從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動作過程, 達到設定目標重量，加料過程結束，稱好信號指示燈亮；加料氣缸關閉后, 計量斗下部的放料氣缸動作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結束后放料門關閉, 夾袋機構自動張開卸包,一個工作周期結束。控制儀表自動進入下一個工作周期。
山東濰坊預混料、微生物飼料添加劑生產設備產品介紹
飼料添加劑自動上料、配料、混合、包裝生產線設備是將飼料添加劑中的幾種物料按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-50Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。設備布置緊湊，能耗低，節能高效。操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
生產流程
原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統—→自動配料系統—→靜態稱重系統—→正壓上料系統—→脈沖除塵系統—→混合系統—→包裝系統—→成品輸送。
設備組成部分
一、正壓上料系統
二、脈沖除塵系統
三、投料開袋站系統
四、原料倉
五、自動配料、稱重、卸料系統
六、真空上料系統
七、混合系統
八、成品儲料倉及檢修平臺
九、包裝系統
十、總控制系統
技術說明
一、正壓上料系統
設備特點：全不銹鋼制作，外型美觀全密閉輸送，無粉塵泄漏過濾精度高，小于0.2微米配自動反吹系統，自動清潔快裝接頭，拆卸方便無震動、噪音低，通道無殘留物料，符合GMP標準。
二、脈沖除塵系統
工作原理：物料輸送時會產生大量含塵氣體，物料經過脈沖除塵系統，重物料自動沉降，含塵氣體自動吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經過凈化室由排氣管經風機排出。
設備特點：分室反吹脈沖除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。
三、投料開袋站系統
四、原料倉
五、自動配料、稱重、卸料系統
六、真空上料系統
七、混合系統
八、 成品儲料倉及檢修平臺
九、 包裝系統
十、 總控制系統
