全元素水溶肥、大量元素液體肥生產設備3#廠房主要研發跟肥料、獸藥、調味料的設備，該廠房存放水溶肥生產線設備（有水溶肥全自動生產線，水溶肥全自動碼垛生產線，液體水溶肥生產線、粉體水溶肥生產線，液體灌裝線，液體有機肥生產線、液體有機肥灌裝線，水溶肥袋裝生產線，水溶肥瓶裝生產設備，水溶肥桶裝全自動生產線），火鍋底料生產線設備，辣椒切段生產線設備，BB肥生產線設備(bb肥全自動生產線設備，BB肥半自動設備，摻混肥生產線設備，半自動BB肥包裝機,全自動BB肥生產包裝機，顆粒肥料包裝機,4種配料時產10噸全自動BB肥生產線，5種配料時產15噸全自動BB肥生產線，6種配料時產20噸BB肥生產線,6種配料時產30噸BB肥全自動生產線)，獸藥生產線設備以及各種秤（水溶肥秤，單秤，有機肥秤，粉料螺旋秤等等），輸送機（鏈板輸送機、皮帶輸送機，爬坡輸送機等等），尿素粉碎機（600碳鋼及不銹鋼尿素粉碎機、800型碳鋼及不銹鋼尿素粉碎機等等）

全元素水溶肥、大量元素液體肥生產設備規定功能：

　　（1）將等中的多種物料，按照配方規定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

　　（2）原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。

　　（3）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

　　（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　（5）要求混合均勻高效。

　　（6）使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為復合膜，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。

　　（7）設備布置緊湊，能耗低，節能高效。

　　（8）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

售后服務
對售出設備進行操作人員使用培訓：
（1）對設備正常使用操作流程進行培訓。
（2）對設備日常維護保養常識進行培訓。
（3）對設備售后服務內容介紹及解決方法進行培訓。
（4）對設備售后服務內容介紹及進行告知。配件供應保證：1年質保期免費配件供應，超質保期外終身配件有償供應。
（5）全國24小時售后熱線提供電話咨詢服務
（6）設備緊急故障視頻解決方案。（需用戶自備視頻系統及設備）由我方技師分析視頻問題并電話指導客戶方面技師共同解決遇到的問題。
（7）提供在線常見問題解答

流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺

2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預混混合機，進行減重式配料（電腦自動）

3、進入混合機，導入成品料倉（含振動及破拱裝置）

4、進入多點供料螺旋

5、緩沖料倉

6、可拆式雙螺旋秤

7、封口機（熱封或線封）

8、成品輸送

特點：1、每個原料倉都設有除塵設備

2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率

3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低

4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產能，有效利用空間

5、整套系統自動化程度，節省人工，提高效率

6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高