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        廣西獸藥粉劑全自動生產線

        訪問量: 1519
        產品時間:2025-04-06
        廣西獸藥粉劑全自動生產線混合機容積:粉劑、中藥提取物制成的散劑不小于1立方米,散劑不小于3立方米,預混劑不小于5立方米。混合機混合均勻度的變異系數:粉劑不大于3%,預混劑不大于5%。
        混合、暫存主要輸送管道等與物料直接接觸的設備內表層,均使用具有較強抗腐蝕性能的不銹鋼材質,304不銹鋼。
        自動上料、分裝、封口等自動化聯動設備,均配置裝量監控裝置,對裝量不符合要求的包裝袋具有自動識別
        • 詳細內容

        廣西獸藥粉劑全自動生產線產品介紹

        產品介紹

        XYG-F系列獸藥自動包裝機組是廣泛運用與獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑,西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉、食品、藥品、飼料等行業的自動包裝機型。該包裝生產設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗,汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產的達到較高水平的全自動粉料包裝生產設備。該機具有計量精度高,包裝速度快,無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統。

        參數指標

        1)藥物介質主要有:獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑,西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等。

        2)產能:

             包裝規格100g/包

            速度:≥50包/分鐘

             包裝規格200g/包

            速度:≥40包/分鐘

             包裝規格500g/包 

            速度:≥30包/分鐘

        3)計量精度:計量范圍50g-200g,±1.5% ;計量范圍500g以上,±1%

        4)每套含上料斗、上料機、計量分裝機、包裝機、輸送帶、打碼、重量檢測與剔除裝置等功能,滿足以上各項技術指標。

        自動包裝生產線功能、流程

        功能完成物料提升、計量、制袋(防破包)、充填、排氣(防鼓氣)、封口、打印日期批號(三排)、計數、檢重、不合格包排出、成品包輸出。

        工藝流程

         粉劑→ 投入上料斗→ 上料機機自動提升→ 二級料倉→ 自動給料至螺旋計量錐形料倉(料位自動控制)→立式螺旋計量→自動制袋、充填→自動排氣→自動熱封口、分切→重量檢測、不合格包排出→成品輸出至外包間。

        產品配置說明

         粉劑自動真空上料系統

        1)真空上料裝置(304不銹鋼)

        以負壓輸送方式將物料從地上上料倉提長到高位過渡料倉。設備包含真空上料機、上料管道、與地上上料倉的連接組件等。在用于獸藥粉劑、獸藥散劑、獸用預混劑有特別優點。

        2)高位料倉自動供料裝置(含304不銹鋼高位過渡料倉和304不銹飲臥式螺桿給料裝置)

          粉劑自動計量、包裝系統

        1)獸藥粉劑自動計量系統

        該機可自動動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量;破分式料倉結構,可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。該機可單獨使用,亦可同其他自動包裝機及線體設備聯動工作。產品符合GMP、HACCP等生產標準。

        技術參數

              計量范圍

         100~5000 g

              計量速度

         30~60 次/分

              稱量精度

         ±0.5%-±2%

              機重

         300 kg

              電源

         220 V 50 Hz 0.5 kW

        2)獸藥粉劑自動制袋包裝系統及自動排氣裝置系統

        獸藥粉劑自動制袋包裝系統及自動排氣裝置系統設備

        1) 橫封部分(2)縱封部分(3)送膜、拉膜傳動機構(4)打印機構(5)觸摸屏人機界面(6)安全保護功能

        • 廣西獸藥粉劑全自動生產線生產流程

        原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統—→自動配料系統—→靜態稱重系統—→正壓上料系統—→脈沖除塵系統—→混合系統—→包裝系統—→成品輸送—→。

        • 設備名稱及技術說明
        • 正壓上料系統

        ①羅茨風機 ②空氣過濾器③轉換閥④法蘭接口和管閥件若干⑤電控系統⑥脈沖除塵系統。

        產能:1~3噸/小時

        設備特點全不銹鋼制作,外型美觀全密閉輸送,無粉塵泄漏過濾精度高,小于0.2微米配自動反吹系統,自動清潔快裝接頭,拆卸方便無震動、噪音低,通道無殘留物料,符合GMP標準。

        • 脈沖除塵系統
          • 覆膜除塵布袋②不銹鋼骨架③脈沖閥④電控系統⑤法蘭接口、管閥件等。304不銹鋼

        工作原理:物料輸送時會產生大量含塵氣體,物料經過脈沖除塵系統,重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應,使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經過凈化室由排氣管經風機排出。

                 設備特點:分室反吹脈沖除塵器的優點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍

        • 投料開袋站系統
          • 粉料投料開袋站及除塵系統(含投料倉,振動下料附件,304不銹鋼)③防塵投料間(含三面箱體、吸塵等)
        • 原料倉(料倉容積1m³,厚度3mm,料倉蓋,厚度2mm;材質304不銹鋼)
        • 自動配料、稱重、卸料系統
          • 螺旋自動給料裝置(材質304不銹鋼)②配料秤斗(容積1m³,厚度3㎜,料倉蓋,厚度2㎜)③稱重傳感器④DN300氣動卸料蝶閥⑤上下連接法蘭⑥秤斗支架⑦電控系統

         工作原理:人工把物料配料比例輸入控制器中,電腦自動按照所設比例下料,稱量完畢后,氣動卸料蝶閥自動打開把物料放入發送罐中,氣動卸料蝶閥自動關畢,同時進行下輪配料。

        設備特點:電腦自動配料比人工配料速度快、精度高、自動化程度高等特點。

        • 真空上料系統304不銹鋼

             電機帶動風機高速旋轉產生氣流,經吸料管到過上料機料倉內,過濾器將物料與空氣分離,當物料裝滿時,控制器會自動切斷電源,真空加料要會停止工作,同時料倉門會打開,物料落到料斗中,與此同時,氣流通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器,等到時間到發出信號,自動啟動上料機,脈沖除塵器可時刻把高位料倉粉塵收集起來并再次釋放于高位料倉,避免了物料的浪費,同時可將倉內空氣抽      出,減小倉內空氣壓力。

        • 混合系統   
          • 無重力混合機  (容積1、接觸物料部分為304不銹鋼)②卸料裝置③自動卸料裝置④電控系統⑤脈沖除塵系統。

        工作原理:物料經過過渡倉到過混合機進行混合,電控部分隨意設置混合時間,達到預定混合時間后,卸料機構自動開門,把物料投入成品儲料倉內,混合機攪拌時,混合機內會產生大量粉塵,脈沖除塵器可將粉塵收集并兩次釋放于混合機內,避免了物料的浪費,同時可將倉內空氣抽出,減小倉內空氣壓力。

        • 成品儲料倉及檢修平臺
          • 料倉(容積1,材質304不銹鋼,厚度3㎜)②料倉蓋(材質304不銹鋼,厚度3㎜)③破拱下料裝置④脈沖除塵系統⑤料位控制系統

        設備特點:料倉整體處于密封狀態,破拱下料裝置可使物料不空架于料倉內,料位控制系統保證了混合機物料投入料倉不斷料,不溢料。

        •   水平螺旋(304不銹鋼)

           向螺旋計量機中供料

            檢修平臺、扶梯及護欄(材質為碳鋼噴漆)

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