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四川液體肥生產設備、液體水溶肥生產線
【液體水溶肥設備工作流程】
反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛
【液體水溶肥設備產品特性 】
1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。
2.自動配料系統，滿足客戶需求
3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。
【液體水溶肥反應釜技術參數】
1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應溫度：常溫~230℃
3、攪拌轉速：31~43r/min
4、設備材質：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7、導熱介質：導熱油、蒸汽
8、傳熱結構：夾套式
9、整機內外表面拋光處理，美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置
11、可按需加裝 PH 值檢測儀
【設備特點】
液體原料設有流量計可準備計量原料
反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環加熱
過濾器設有80目至120目兩級過濾
灌裝機為稱重式灌裝機，精度高，產能高
灌裝機為2頭，4頭，8頭可供選擇
工藝流程：
桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛
袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機
生產線上建布局:
二樓: (包村存放樓層，只儲一位人負責群層加瓶加蓋，加箱工作)
一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負責整層設備操作檢修)
(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負責加棧板和碼垛運輸)
生產線設備組成:
二樓: 全自動開箱機落箱機、上楊平臺、上蓋平臺
一樓: 全自動理瓶機 全自動灌裝機 全自動旋蓋機 鋁泊封口機、
定位貼標機、裝箱機 全自動封箱機 全自動機器人碼垛機、總控電柜。
性能特點：
1、、運行平穩、調節范圍大、速度快
2、一體化、智能化包裝
3、大幅度減少了生產人員和勞動強度
4、操作方便，降低包裝成本
5、應用范圍廣 占地面積少
四川液體肥生產設備、液體水溶肥生產線
